Produkty uszczelniające są szeroko stosowane w budownictwie, w tym w drzwiach i oknach, ścianach osłonowych, dekoracji wnętrz oraz uszczelnianiu spoin różnych materiałów, oferując szeroką gamę produktów. Aby spełnić wymagania estetyczne, kolory uszczelniaczy są zróżnicowane, ale w praktyce mogą pojawić się różne problemy związane z kolorem. Dziś Junbond odpowie na nie po kolei.
Konwencjonalne kolory uszczelniaczy zazwyczaj składają się z trzech odcieni: czarnego, białego i szarego.
Ponadto producent ustala również inne powszechnie używane kolory jako kolory stałe, które klienci mogą wybrać. Poza kolorami stałymi oferowanymi przez producenta, można je nazwać produktami o niekonwencjonalnym kolorze (dopasowanie kolorów), które zazwyczaj wymagają dodatkowych opłat za dopasowanie kolorów.
Dlaczego niektórzy producenci farb nie zalecają jego stosowania?
Kolor uszczelniacza zależy od pigmentów dodawanych do składników. Pigmenty można podzielić na pigmenty organiczne i pigmenty nieorganiczne.
Zarówno pigmenty organiczne, jak i nieorganiczne mają swoje zalety i wady w stosowaniu tonowania uszczelniacza. W przypadku konieczności modulacji bardziej żywych kolorów, takich jak czerwony, fioletowy itp., konieczne jest zastosowanie pigmentów organicznych w celu uzyskania efektów kolorystycznych. Odporność powłok organicznych na światło i ciepło jest niska, a produkty uszczelniające barwione pigmentami organicznymi naturalnie blakną po pewnym czasie użytkowania, wpływając na ich wygląd. Chociaż nie wpływa to na wydajność uszczelniacza, jest to zawsze mylone z problemem jakości produktu.
Niektórzy uważają, że nie jest bezpodstawne, że kolor wpływa na wydajność uszczelniacza. Podczas przygotowywania niewielkiej ilości ciemnych produktów, ze względu na brak możliwości dokładnego określenia ilości pigmentów, ich proporcje przekroczą normę. Zbyt duża zawartość pigmentu wpłynie na wydajność uszczelniacza. Należy zachować ostrożność.
Tonowanie to coś więcej niż tylko dodawanie farby. Jak uzyskać właściwy kolor bezbłędnie i jak zapewnić stabilność produktu poprzez zmianę koloru, to problemy, których wielu producentów wciąż nie rozwiązało.
Jako największy producent kleju do barwienia szyb w Azji, Junbond posiada najnowocześniejszą na świecie linię produkcyjną, która umożliwia dokładne i szybkie dostosowanie odpowiedniego koloru do potrzeb klienta.
Dlaczego klejów konstrukcyjnych nie można barwić?
Aby zapewnić bezpieczeństwo szklanej ściany osłonowej, klej konstrukcyjny stosuje się pomiędzy ramą a panelem szklanym. Pełni on rolę mocowania konstrukcyjnego i zwykle nie przecieka, dlatego zapotrzebowanie na klej konstrukcyjny jest znikome.
Istnieją dwa rodzaje klejów konstrukcyjnych: jednoskładnikowe i dwuskładnikowe. Dwuskładnikowy klej konstrukcyjny jest zazwyczaj biały w przypadku składnika A, czarny w przypadku składnika B i czarny po równomiernym wymieszaniu. W normie GB 16776-2005 wyraźnie określono, że kolor dwóch składników produktu dwuskładnikowego powinien się znacząco różnić. Ma to na celu ułatwienie oceny, czy klej konstrukcyjny został wymieszany równomiernie. Na placu budowy pracownicy nie dysponują profesjonalnym sprzętem do dobierania kolorów, a produkty dwuskładnikowe mogą mieć problemy, takie jak nierównomierne mieszanie i duże różnice w odcieniach, co poważnie wpływa na ich użytkowanie. Dlatego produkty dwuskładnikowe są przeważnie czarne, a jedynie w rzadkich przypadkach niestandardowe szare.
Chociaż jednoskładnikowy klej strukturalny można równomiernie zabarwić podczas produkcji, produkty czarne charakteryzują się najwyższą stabilnością. Kleje strukturalne odgrywają ważną rolę w mocowaniu konstrukcyjnym budynków. Bezpieczeństwo jest ważniejsze niż Mount Tai, a dopasowywanie kolorów generalnie nie jest zalecane.
Czas publikacji: 04.08.2022